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精密铝板冲压加工工序的简单介绍

发布时间:2018-5-18 11:40:33      点击次数:742
       精密冲压件冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。铝板加工生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多种多样的冲压加工方法。它们相互结合才能得出精密冲压件。下面远华铝业简单介绍铝板冲压加工的工序。
  冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,冲压所使用的模具称为冲压模具。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压模具的常见工艺有以下几种:
  1、单工序模:在冲压的一次行程过程中只能完成一个冲压工序的模具;
  2、级进(连续)模:在冲压的一次行程中在不同工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具;
  3、复合模:在冲压的一次行程中,在同一工位上完成两道或两道以上冲压工序的模具。
  冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,且冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的精密冲压件,在工业生产中得到广泛应用。另外精密冲压加工也存在着一些问题和缺点,主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害,而且操作者的安全事故时有发生。不过,这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。
  随着科学技术的进步,特别是计算机技术的发展,随着机电一体化技术的进步,冲压加工的这些问题一定会尽快得到完善的解决。
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