铝合金工具箱焊接工艺讲解

发布时间：2019-11-20 16:39:15 点击次数：1471

铝合金工具箱具备较高的抗压强度、破裂韧性、抗腐蚀、可靠性，优良的工艺性能和焊接性，使其在各种各样箱体中运用普遍。铝合金的规格型号一般是1.2m*2.0m，为考虑铝合金工具箱体储存运输装置的规格规定，及焊接标准，须对铝合金作独特解决，但焊接加工工艺仍是铝合金箱质量管理的关键。

怎样确保铝合金工具箱品质，关键所在箱体的焊接加工工艺特性，它的焊接加工工艺特性怎样呢?

1、铝合金在气体中焊接成箱体的过程中，非常容易产生氧化，转化成固态残渣，不容易去，阻拦对接焊缝的熔融和焊接缺陷，且氧化膜会消化吸收很多的水份，促使焊接成铝合金工具箱的过程中造成汽泡，因而在焊接前，应清洁铝合金表层的氧化膜，焊接成箱体的过程中，应提升维护，以避免氧化的产生;

2、铝合金的导热系数和比热容相对性较高，在焊接成箱体的过程中，发热量会快速传输到PCB金属材料內部，出現没用动能的耗费，因而在焊接成小箱子的过程中，应选用动能集中化、输出功率很大的电力能源;

3、铝合金的热膨胀系数大，凝结时的容积缩水率很大，焊接箱体的形变和地应力很大，因而，在铝合金工具箱焊接的过程中，需选用焊接形变的对策，多选用调整焊条的方法，避免热裂痕的造成;

4、在液体状态带有很多的氢，固态却沒有，在焊接水冷却的过程中，速率过快，氢赶不及上溢，易造成出气孔，因而，在焊接的过程中，要严控氢的来源于，防止铝合金工具箱造成出气孔。

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